Vstrekovanie sa používa hlavne na výrobu tepelne upravených dielov vyrobených lisovaním.plastových dielov, aj keď sa dosiahol určitý pokrok vo vývoji spôsobu vstrekovania niektorých termosetových materiálov, Princíp vstrekovania je celkom podobný ako pri tlakovom liatí, Plastový prášok sa naplní do násypky a určité množstvo sa privedie do ohrievacej komory, keď sa piest stiahne späť, Tento plastový prášok sa pri zahrievaní a tlaku v ohrievacej komore stáva tekutinou, Rozsah teplôt zahrievania od 265 do 500'F. Po zatvorení formy sa piest pohybuje dopredu a vtláča časť taveniny plastu do dutiny formy pod tlakom v rozsahu od 12 000 do 30 000 psi. Keďže forma je ochladzovaná cirkulujúcou studenou vodou, plast stvrdne a časť sa môže vysunúť, keď sa piest stiahne a forma sa otvorí, vstrekovacie stroje môžu byť usporiadané pre manuálnu prevádzku, automatickú prevádzku s jedným cyklom a plne automatickú prevádzku, Typické stroje vyrábajú lisované diely s hmotnosťou do 22 uncí rýchlosťou štyroch výstrelov za minútu a na niektorých strojoch je možné dosiahnuť rýchlosť šiestich výstrelov za minútu. minútu. Použité formy sú podobné nástrojom na tlakovom odlievacom stroji s tým rozdielom, že povrchy sú pochrómované. Výhody vstrekovania sú:

① Je možná vysoká rýchlosť formovania prispôsobená pre hromadnú výrobu.

② Existuje široký výber termoplastických materiálov, ktoré poskytujú rôzne užitočné vlastnosti.

③ Je možné tvarovať závity, drážky, bočné otvory a veľké tenké časti.