Pracovné podmienky plastové formy sa líšia od lisovacích foriem na lisovanie za studena. Vo všeobecnosti musia pracovať pri 150°C-200°C. Okrem určitého tlaku na ne musí pôsobiť aj teplota. Podľa rôznych podmienok použitia a metód spracovania foriem na formovanie plastov sú základné požiadavky na výkon plastovej ocele zhruba zhrnuté takto:

1. Dostatočná tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu

Tvrdosť plastovej formy je zvyčajne nižšia ako 50-60 HRC a tepelne spracovaná forma by mala mať dostatočnú povrchovú tvrdosť, aby sa zabezpečila dostatočná tuhosť formy. Vzhľadom na plnenie a tečenie plastu sa vyžaduje, aby forma pri práci znášala veľké tlakové namáhanie a trenie a od formy sa vyžaduje zachovanie stability tvarovej presnosti a rozmerovej presnosti, aby bola zabezpečená dostatočná životnosť formy. Odolnosť formy proti opotrebeniu závisí od chemického zloženia ocele a tvrdosti tepelného spracovania, takže zvýšenie tvrdosti formy je prospešné pre zlepšenie jej odolnosti proti opotrebeniu.

2. Vynikajúca opracovateľnosť

Väčšina foriem na formovanie plastov vyžaduje okrem spracovania EMD aj určité spracovanie rezaním a opravu montéra. Na predĺženie životnosti rezných nástrojov, zlepšenie rezného výkonu a zníženie drsnosti povrchu musí byť tvrdosť plastovej formovacej ocele primeraná.

3. Dobrý leštiaci výkon

Vysokokvalitné plastové výrobky vyžadujú malú hodnotu drsnosti na povrchu dutiny. Napríklad sa požaduje, aby hodnota drsnosti povrchu dutiny vstrekovacej formy bola menšia ako Ra0,1 až 0,25 a optický povrch musí byť Ra < 0,01 nm. Dutina musí byť vyleštená, aby sa znížila hodnota drsnosti povrchu. Oceľ vybraná na tento účel vyžaduje menej materiálových nečistôt, jemnú a rovnomernú štruktúru, žiadnu orientáciu vlákien a žiadne jamky alebo defekty pomarančovej kôry počas leštenia.

4. Dobrá tepelná stabilita

Tvar dielov foriem na vstrekovanie plastov je často zložitý a ťažko spracovateľný po ochladení. Preto Shanghai Shaoshao Molding Manufacturer pripomína každému, aby si vybral tie s dobrou tepelnou stabilitou. Keď sa plastová forma spracováva po tepelnom spracovaní, koeficient lineárnej rozťažnosti je malý. , Deformácia tepelného spracovania je malá, miera zmeny rozmerov spôsobená teplotným rozdielom je malá, metalografická štruktúra a veľkosť formy sú stabilné a spracovanie sa môže znížiť alebo sa už nevykonáva, čo môže zabezpečiť rozmerovú presnosť a povrch formy. požiadavky na drsnosť.

S rozvojom plastikárskeho priemyslu sú požiadavky na zložitosť a presnosť plastových výrobkov čoraz vyššie a vyššie požiadavky sú kladené aj na formovacie materiály. Na výrobu zložitých, presných a korózii odolných plastových foriem je možné použiť predtvrdenú oceľ (ako PMS), koróziu odolnú oceľ (ako PCR) a nízkouhlíkovú vysokopevnostnú oceľ (ako 18Ni-250), všetky majú lepší výkon. Vlastnosti obrábania, tepelného spracovania a leštenia a vysoká pevnosť.