Všeobecná výroba foriem zahŕňa plesnivec dizajn, výber materiálu, tepelné spracovanie, obrábanie, uvedenie do prevádzky a procesy inštalácie. Na životnosť formy má podľa prieskumu vplyv najmä použitý materiál a tepelné spracovanie. Z pohľadu Total Quality Management (TQM) by sa faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť formy, nemali merať ako súčet polynómov, ale ako súčin viacerých faktorov. Týmto spôsobom sú výhody a nevýhody formovacích materiálov a tepelného spracovania obzvlášť dôležité v celom procese výroby formy.

Z analýzy bežných javov zlyhania formy, plastové formy budú mať počas používania poruchu opotrebovania, poruchu lokálnej deformácie a poruchu lomu. Dôležité spôsoby poškodenia plastových foriem možno rozdeliť na poškodenie opotrebovaním, lokálne poškodenie plastickou deformáciou a poškodenie lomom.

Požiadavky na výkon plastovej formovacej ocele S rýchlym rozvojom výrobného priemyslu sú plastové formy nepostrádateľným nástrojom pri spracovaní plastových foriem a podiel a podiel výroby foriem sa z roka na rok zvyšuje. S rozvojom vysokovýkonných plastov a nepretržitou výrobou existuje stále viac druhov plastových výrobkov a ich použitie sa neustále rozširuje. Produkty sú vyvinuté pre elektromotory, ktoré sú veľké a zložité. S rýchlym rozvojom výroby foriem sa pracovné podmienky foriem čoraz viac komplikujú.

Logistická forma na palety s deviatimi nohami

Vyberte si rôzne materiály pre úlohu rôznych štruktúr paletových foriem a použite vedecké a rozumné materiály pre základňu formy, dutinu jadra formy a časť posúvača. Naša spoločnosť používa 3-krát ošetrenie vo formovacej oceli, kalenie a temperovanie, vákuové kalenie na tvrdosť 50-52 stupňov a tretia teplota je temperovaná 48 hodín.