Transferové lisovanie a vstrekovanie

Pretlačovacie lisovanie, Pri lisovaní lisovaním, kde sú lisované ingoty predliskov a redukované na tekutinu v dutine formy, je možné zlomiť tenké jadrá a uvoľniť vložky. Tiež pre zložité diely s tenkými časťami je správny tok plastu ťažké získať. Na prekonanie týchto ťažkostí bolo vyvinuté transferové lisovanie. In prenosové tvarovanie plastový materiál je tlačený do dutiny formy ako tekutina. Tečie voľne okolo vložiek a štíhlych jadier a vypĺňa dutinu formy.

V zásade existujú dva typy prenosových foriem, konvenčný typ vtoku a typ pozitívny typ piestu. Pri type vtoku sú plastové predlisky umiestnené v samostatnom zaťažení komora nad dutinou formy, Jeden alebo viac vtokových kanálov vedie dole k deliacej ploche formy formy, kde sa spájajú bránami s dutinou alebo dutinami formy. Špeciálne lisy s a plávajúca medzidoska je obzvlášť užitočná na umiestnenie dvoch deliacich plôch formy, Piest pôsobí priamo na plastový materiál, tlačí ho cez vtoky a brány do dutín formy, Teplo a tlak musia byť udržiavané po určitú dobu pre vytvrdzovanie, Keď je diel vytvrdený, lis sa otvorí, čím sa vylomia vtoky z brán. The odpadky a vtoky sú zdvihnuté nahor, pričom ich drží skosený, rybinovitý premietací stroj nasaďte koniec piestu, dajú sa ľahko odstrániť z rybiny zatlačením vodorovne. V prenosovej forme s pozitívnym piestom je vtok eliminovaný, takže zaťaženie komora prechádza cez deliacu plochu formy a priamo sa spája s brány. Uprednostňuje sa pozitívny typ piesta, pretože forma je menej komplikovaná a menej materiál sa plytvá, Diely vyrobené transferovým lisovaním majú väčšiu pevnosť, sú rovnomernejšie hustoty, užšie rozmerové tolerancie a deliaca čiara vyžaduje menej čistenia v porovnaní s časťami vyrobenými lisovaním.

Vstrekovanie, Vstrekovanie sa používa hlavne na výrobu termoplastických dielov, hoci sa dosiahol určitý pokrok vo vývoji spôsobu vstrekovania formovanie nejakého termo nastavovacie materiály, Princíp vstrekovania je dosť podobný na tlakové liatie. Plastový prášok sa naplní do násypky a v určitom množstve privádza do ohrievacej komory, keď sa piest stiahne späť. Tento plastový prášok sa zahrieva a tlak v ohrievacej komore sa stáva tekutinou. Teploty ohrievania sa pohybujú od 265 do 500'F. Po zatvorení formy sa piest posunie dopredu a vytlačí časť plastu taveniny do dutiny formy pod tlakom v rozsahu od 12 000 do 30 000 psi. Keďže pleseň je ochladený cirkulujúcou studenou vodou, plast stvrdne a súčiastka sa môže vysunúť, keď sa piest sa stiahne a forma sa otvorí, môžu byť usporiadané vstrekovacie* lisovacie stroje manuálna prevádzka, automatická jednocyklová prevádzka a plne automatická prevádzka. Typické stroje vyrábajú lisované diely s hmotnosťou až 22 uncí rýchlosťou štyroch výstrelov za minútu a na niektorých strojoch je možné dosiahnuť rýchlosť šesť výstrelov za minútu. The použité formy sú podobné lisovníkom tlakového liatia s tým rozdielom, že povrchy sú pochrómované, pokovované. Výhody vstrekovania sú:

① Je možná vysoká rýchlosť formovania prispôsobená pre hromadnú výrobu.

② Existuje široký výber termoplastických materiálov, ktoré poskytujú rôzne užitočné vlastnosti.

③ Je možné tvarovať závity, drážky, bočné otvory a veľké tenké časti.