Technológia vstrekovania je ústrednou metódou vo výrobe Formy na riad . Vstrekuje roztavené plastové alebo kovové materiály do formy, aby sa vytvorila požadovaná forma riadu vo forme. Táto generácia zohráva kľúčovú pozíciu pri zvyšovaní efektívnosti výroby, znižovaní cien a výrobe príliš presného riadu.

Dizajn formy a vstrekovanie:

Pri generácii vstrekovacích foriem na stolové formy je dizajn plesní životne dôležitým článkom. Obdobie CAD sa často používa na usporiadanie zložitých štruktúr foriem, aby sa zabezpečilo, že geometria, veľkosť a podlaha vynikajúceho vyrobeného riadu spĺňajú požiadavky. Usporiadanie plesne by malo brať do úvahy tvar, štruktúru a dráhu látkovej vlny riadu, aby sa zabránilo vzniku bublín, defektov alebo nadmerného množstva zvyškov látky na povrchu výrobku.

Po dokončení usporiadania formy sa do plesne vstrekujú zahriate plastové alebo oceľové látky vstrekovaním. Vstrekovanie je efektívna a špecifická výrobná metóda, ktorá dokáže produkovať celkom stabilný riad v masívnych porciách. Počas formovacieho systému tkanina vo forme úplne vyplní každý prvok, aby sa zabezpečila presnosť a hladkosť podlahy konečného riadu.

Výber materiálu a úprava parametrov tvarovania:

Vo výrobe vstrekovacích foriem na stolové formy je výber materiálu jedným z kľúčových určujúcich prvkov. Rôzne typy riadu a scenáre použitia vyžadujú mimoriadne rozmanité druhy plastov alebo kovových látok. Napríklad látky s vysokou tepelnou odolnosťou sú vhodné na výrobu riadu, ktorý chce často odolávať vysokým teplotám, vrátane misiek alebo tanierov. Zároveň je potrebné vziať do úvahy vlastnosti spolu s tkaninou, tvrdosť a kladený odpor, aby sa zabezpečila výhodná výkonnosť aj toho posledného produktu.

Počas procesu formovania je veľmi dôležité manipulovať s parametrami spolu s teplotou, tlakom a rýchlosťou vstrekovania vstrekovacieho stroja. Presné riadenie týchto parametrov naraz ovplyvňuje kvalitu formovania riadu. Vhodné parametre formovania môžu zabezpečiť hladký povrch riadu, vyhnúť sa ére defektov a bublín a zlepšiť výkonnosť výroby.

Rýchla výroba a nadmerná opakovateľnosť:

Generácia vstrekovania má výhodu rýchlej výroby a je vhodná pre potreby masovej výroby. Po dokončení rozloženia formy je výroba obzvlášť rýchla a poplatok je výrazne nízky. To umožňuje výrobcom uspokojiť dopyt na trhu rýchlejšie a rýchlejšie meniť výrobné plány tak, aby sa vyvinuli na úpravy trhu.

Generovanie vstrekovania je zároveň zreteľne opakovateľné a každý stolový výrobok si môže udržať pravidelnú prvotriednu kvalitu počas špeciálnych výrobných cyklov. Táto funkcia je mimoriadne dôležitá pre podnik vyrábajúci riad, pretože spotrebitelia sa často spoliehajú na konzistentný vzhľad a prvotriedny riad, ktorý kupujú.

Aplikácie generácie viaclátkového vstrekovania:

Okrem vstrekovania jednej textílie niekoľko výrobcov Stolových foriem navyše používa technológiu vstrekovania viacerých materiálov na výrobu riadu s viacvrstvovými systémami a viacerými vlastnosťami pomocou mimoriadnych látok v rôznych oblastiach. Táto generácia môže poskytnúť riadu väčšiu schopnosť, vrátane zvýšenia odolnosti určitých komponentov proti opotrebovaniu a roztrhnutiu alebo zmeny sfarbenia a štruktúry riadu.

Kontrola a údržba plesní:

Pretože pleseň trpí nadmernou teplotou, nadmerným namáhaním a vysokou frekvenciou používania počas trvania procesu vstrekovania, kontrola životnosti a údržba formy je tiež veľmi dôležitá. Pravidelné čistenie, údržba a oprava náterov môže umocniť životnosť formy a zabezpečiť jej dlhodobo stabilný celkový výkon výroby. Okrem toho je pri sériovej výrobe akoukoľvek ďalšou podstatnou zložkou pri zabezpečovaní životnosti formy použitie pozoruhodných, odolných formovacích látok.