Ako to funguje?

Prvou fázou vstrekovania je vytvorenie samotnej formy. Väčšina foriem je vyrobená z kovu, zvyčajne hliníka alebo ocele, a presne opracovaná tak, aby zodpovedala vlastnostiam produktu, ktorý majú vyrábať.

Po vytvorení formy výrobcom formy sa materiál dielu privádza do vyhrievaného valca a mieša sa pomocou skrutkovice v tvare špirály. Vyhrievacie pásy roztavia materiál vo valci a roztavený kov alebo roztavený plastový materiál sa potom privádza do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne, pričom sa prispôsobí tvaru formy. Čas chladenia možno skrátiť použitím chladiacich potrubí, ktoré cirkulujú vodu alebo olej z externého regulátora teploty. Formovacie nástroje sú namontované na doskových formách (alebo „doskách“), ktoré sa otvoria, keď materiál stuhne, takže vyhadzovacie kolíky môžu vysunúť diel z formy.

Jednotlivé materiály je možné kombinovať v jednej časti v type vstrekovania, ktorý sa nazýva dvojrazová forma. Táto technika sa môže použiť na dodanie mäkkých dotykových plastových výrobkov, pridanie farieb do dielu alebo na výrobu predmetov s rôznymi výkonnostnými charakteristikami.

Formy môžu byť vyrobené z jednej alebo viacerých dutín. Formy s viacerými dutinami môžu mať identické časti v každej dutine alebo môžu byť jedinečné na vytvorenie častí rôznych geometrií. Hliníkové formy nie sú najvhodnejšie pre veľkoobjemovú výrobu alebo diely s úzkymi rozmerovými toleranciami, pretože majú horšie mechanické vlastnosti a môžu byť náchylné na opotrebovanie, deformáciu a poškodenie v dôsledku vstrekovacích a upínacích síl. Aj keď sú oceľové formy odolnejšie, sú tiež drahšie ako hliníkové formy.

Proces vstrekovania vyžaduje starostlivý návrh vrátane tvaru a vlastností dielu, materiálov dielu a formy a vlastností formovacieho stroja. V dôsledku toho existujú rôzne úvahy, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri vstrekovaní.